立式离心机的机构和工作原理

  以上2种离心机的工作原理都是离心力作用、透过筛篮筛缝将煤和水分开。其不同点主要是入料和卸料方法不一样。立式刮刀离心机从筛篮小端入料,靠筛篮和刮刀的转速差卸料,而卧式振动物料从筛篮大端的入料管给入,卸料方式是靠往复的激振力排料。

  目前卧式振动离心机和立式刮刀离心机是选煤厂常用的末煤离心脱水机。介绍了2种离心脱水机的工作原理、结构与性能。分析2种离心机在使用的过程中常见故障,提出了解决实际问题的方法。

  立式刮刀离心机工作原理:具有一定浓度的煤水混合物进入离心机后,经分配盘分料进入筛篮和刮刀的空隙中,在离心力的作用下,水透过物料层穿过筛网飞溅到上盖内衬板,沿着内衬板流入机座的集水槽,通过滤液管排出机体外。积聚在筛篮内侧的固相物料利用筛篮和刮刀之间的转速差,由刮刀将其沿筛篮刮下至筛篮底部,经钟形罩、出口圆锥体卸出。

  2种离心机都采用稀油脂强制润滑。润滑系统的最大的目的是润滑旋转轴承,并降低轴承的工作时候的温度,最大限度地增加轴承的使用寿命。

  从发展的趋势看,世界各国都在积极发展卧式振动离心机,同立式刮刀离心机相比具有以下优点:

  心液中煤的损失量不超过4%,而立式刮刀卸料离心机则达6%。(2)易损件少,煤的粉碎率低。(3)处理量大,入料粒度上限大。卧式振动离心机解决能力可达350t/h,入料粒度可达50mm。(4)降低厂房高度,检修空间小,维护方便。立式刮刀离心机采用刮刀卸料,振动小,运转平稳。此外从经济和脱水效果来看,它又明显优于卧式振动离心机。

  在投入生产使用的过程中,不可避免地会出现一些常见故障。卧式振动离心机在设计初就考虑到立式刮刀离心机使用的过程中的缺陷,因此,卧式振动离心机在使用的过程中维护、维修量较立式刮刀离心机要少得多。

  确认油泵电机转向正确后若还无油压显示则应检查滤油器是否阻塞,确认滤油器无问题后检查压力表有没有损坏,若压力表也完好,以上情况都排除的情况下压力表仍无油压显示则应进一步检查各油管及接头是否接好及有无松动、破裂,还应考虑各油管是否畅通。

  (4)保护系统。一是过电流保护。由于进料过大等原因使电机电流持续过大,超过允许值时,切断主电机电源,进而达到保护电机和主机的目的。二是润滑保护。主电机与油泵电机连锁,使主电机在油泵电机开动前无法启动;在润滑系统中采用电接点压力表,当油压过低(0·04MPa)或过高(0·50MPa)时,发出警报信号,警告司机停机检查。

  立式刮刀离心机振动过大原因有①旋转部分动平衡失衡或基础架过软;②筛篮堵塞或磨漏;③减振弹簧松动或损坏;④入料不均匀、不连续。

  ①检查油路是不是正常;②检查是不是有异物进入机体;③检查皮带有没有损坏或脱落;④轴承损坏,需更换新轴承。⑤齿轮打齿或损坏,需修齿或更换。

  (1)工作部分。主机的工作部分主要由筛篮、螺旋卸料转子、钟形罩和布料盘组成。锥形筛篮装在钟形罩上,钟形罩则用螺栓固定在外轴上。布料盘装在螺旋卸料转子上,螺旋卸料转子用螺栓和键固定在差速器心轴上,其转速略低于筛篮的转速。钟形罩和螺旋卸料转子的结构可保证煤粒不致落入轴承内,而且便于脱水后煤粒的移动。

  故障分析:卧式振动离心机在激振力不变的情况下,若出现下料不畅、处理量变小或堵料,其煤质发生明显的变化,煤泥量过大。立式刮刀离心机应检查钟形罩、机座是否被小颗粒精煤堵塞,如果堵塞,应将堵塞部位的精煤清洗整理干净后再启车即可。

  故障分析:卧式振动离心机在使用的过程中出现振动过大原因有①筛篮堵塞、磨漏或变形;②激振器弹簧老化。需更换筛篮或弹簧。

  目前,我国使用的多为TLL型立式刮刀离心机,主要由脱水部分、传动部分和润滑系统等。脱水部分最重要的包含筛篮、螺旋刮刀、钟型罩和布料锥等;传动系统由一级三角带传动和2对斜齿轮传动组成。立式电动机通过三角带传动使中间轴转动,中间轴上装有不同齿数的齿轮,分别与外轴上的齿轮和心轴上的齿轮相啮合,使螺旋刮刀和筛篮保持相同的转向,并有适当的转速差。

  卧式振动离心机由旋转部分、激振器、筛篮、机体和润滑系统等组成。旋转部分:主电动机经皮带轮和主轴带动筛篮旋转,主轴由一对主轴承支承在箱体上;激振器采用振动电机作为激振源,振动电机产生水平方向激振力,使筛篮连同箱体、主轴各参振件一起产生水平方向振动。通过改变振动电机上两偏心块角度来调整振幅,以适应入料变化和工艺技术要求。箱体和机壳通过橡胶弹簧连接到机架上参与振动。机架下设有隔振橡胶弹簧,用于减振。

  (2)传动部分。传动系统由一级三角带传动和两对斜齿圆柱齿轮传动组成。立式电动机通过三角带带动中间轴转动,中间轴上装有两个齿数相差为1的齿轮,它别与装在外轴上的齿轮和装在心轴上的齿轮(这两个齿轮的齿数相同)相啮合,从而使筛篮和螺旋卸料转子保持同向旋转,并有适当的转差。

  (3)润滑系统。该离心机采用稀油集中润滑系统。润滑油从油箱经滤油器进入齿轮油泵,然后经主压油管进入多支油管(分油器),再经四个分支油管进入各润滑点,即心轴上部轴承和外轴上、下轴承,两对斜齿轮,中间轴上部和下部轴承。上述各润滑点的全部润滑油进入差速器底部,经回油管返回油箱。在多支油管上装有压力表,一般的情况的工作油压为0·05~0·50MPa。在每个分支油管上均装有流量指示器,便于对流量情况做直接观察。

  与立式刮刀卸料离心机相比较,卧式振动离心机具有处理量大、易损件少、节约空间和检修方便等优点。但是目前国内卧式振动离心机技术还不够成熟,稳定性不高,对物料变化的适应性较差,仍需要广大离心机研发人员进一步积极探索。

  故障分析:检查是不是按照设备使用说明书要求在油箱内加入适当的机械油,若所加入机械油无问题,检查各管路是否堵塞,若堵塞,用压缩空气吹净管路内杂物即可。

  对于卧式振动离心机则为筛篮磨漏,此时需更换新筛篮。而立式刮刀离心机除筛篮磨漏外,入料口磨漏、出口保护环磨漏都可能会导致跑粗。